Laboratorio SIMUMECAMAT. UniOvi

Departamento de Ciencia de Materiales y de Construcción

SIMUMECAMAT es un grupo de investigación multidisciplinar e interdepartamental ya consolidado, con más de 20 años de experiencia en trabajos de investigación aplicada, muchos de ellos en colaboración con empresas. Dichos trabajos contemplan el cálculo avanzado mediante elementos finitos, la caracterización mecánica de los materiales (fractura, fatiga, etc.) y la optimización microestructural de los materiales metálicos utilizados en aplicaciones industriales, así como el estudio de sus uniones soldadas.

Servicios

El laboratorio SIMUMECAMAT de la Universidad de Oviedo oferta a cualquier empresa el estudio de las causas del fallo de cualquier componente industrial ante cargas mecánicas, térmicas, oxidación, corrosión, desgaste, etc., y ante la combinación de todas estas acciones.

Se ofrece el análisis detallado de las solicitaciones que actúan sobre el componente en cuestión, el estudio del estado del material (proceso de conformado, tratamiento térmico, soldadura, etc.), la determinación de las causas del fallo, la propuesta de soluciones para que el fallo no vuelva a repetirse y las acciones a emprender para que el servicio del componente sea en adelante seguro.

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El laboratorio SIMUMECAMAT de la Universidad de Oviedo oferta a las empresas el estudio de la integridad estructural de cualquier componente o estructura , con objeto de asegurar un funcionamiento seguro durante toda su vida útil, incluida la selección del material y del tratamiento más apropiados, el análisis tensional (utilizando elementos finitos, si fuera necesario) y los coeficientes de seguridad ante los posibles modos de fallo, todo ello de acuerdo con la normativa vigente en cada caso.

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El laboratorio SIMUMECAMAT de la Universidad de Oviedo oferta a las empresas determinación de las tensiones residuales existentes en cualquier producto metálico generadas durante su proceso de fabricación (operaciones de moldeo, conformado por deformación plástica en caliente o en frío, procesos de mecanizado de todo tipo, tratamientos térmicos, tratamientos superficiales cualesquiera, soldaduras, etc.). Para realizar este tipo de análisis se utiliza un difractómetro de rayos X específico para la determinación de las tensiones residuales de componentes industriales, y se empleará la técnica del pulido electrolítico para eliminar progresivamente material de la superficie del producto sin alterar el estado de tensiones residuales y poder así determinar la evolución de las mismas con la profundidad.

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La amplia experiencia del grupo les permite ofrecer consultoría y asesoramiento en el cálculo avanzado mediante elementos finitos, la caracterización mecánica de los materiales (comportamiento en servicio, fractura, fatiga, etc.) y la optimización microestructural de los materiales metálicos utilizados en aplicaciones industriales, así como el estudio de sus uniones soldadas.

El laboratorio SIMUMECAMAT de la Universidad de Oviedo puede realizar el  shot peening más apropiado a utilizar con cada componente/material particulares con objeto de generar un estado idóneo de tensiones residuales de compresión y un endurecimiento superficial tales que generen el mayor incremento posible de la vida a fatiga o de la resistencia a la fractura asistida por el medio ambiente (corrosión bajo tensión) del componente/material. El estudio se realizaría utilizando una máquina de shot peening de laboratorio de presión directa, modificando principalmente la presión del aire y el tamaño de la bolas utilizadas (entre 0.2 y 1 mm) y evaluando su efecto sobre las tensiones residuales y sobre el endurecimiento superficial inducido, aspectos determinados mediante difracción de rayos X, sin llegar a causar un daño significativo, que se evaluaría mediante microscopía electrónica de barrido.

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