Corrosión

El laboratorio SIMUMECAMAT de la Universidad de Oviedo oferta a las empresas el estudio de la integridad estructural de cualquier componente o estructura , con objeto de asegurar un funcionamiento seguro durante toda su vida útil, incluida la selección del material y del tratamiento más apropiados, el análisis tensional (utilizando elementos finitos, si fuera necesario) y los coeficientes de seguridad ante los posibles modos de fallo, todo ello de acuerdo con la normativa vigente en cada caso.

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El laboratorio SIMUMECAMAT de la Universidad de Oviedo oferta a las empresas determinación de las tensiones residuales existentes en cualquier producto metálico generadas durante su proceso de fabricación (operaciones de moldeo, conformado por deformación plástica en caliente o en frío, procesos de mecanizado de todo tipo, tratamientos térmicos, tratamientos superficiales cualesquiera, soldaduras, etc.). Para realizar este tipo de análisis se utiliza un difractómetro de rayos X específico para la determinación de las tensiones residuales de componentes industriales, y se empleará la técnica del pulido electrolítico para eliminar progresivamente material de la superficie del producto sin alterar el estado de tensiones residuales y poder así determinar la evolución de las mismas con la profundidad.

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  • Propiedades Fisicoquímicas (resistencia a los agresivos químicos, resistencia a intemperie mediante ensayos acelerados; densidad, conductividad-resistencia superficial, energía superficial y ángulos de contacto, estado superficial mediante microscopía óptica y electrónica-SEM,AFM; etc.)
  • Propiedades Mecánicas ( Tracción, Flexión; Impacto; Dureza Superficial; etc.)
  • Propiedades Térmicas: (Temperatura de fusión, Temperaturas de transición vítrea y otras transiciones; Temperatura de Deflexión Térmica (HDT); Calorimetría Diferencial de Barrido (DSC); Termogravimetría (TGA); Análisis Termomecanicodinámico (DMTA); Dilatometría de cuarzo; etc.)
  • Ensayos No Destructivos: (Visual; líquidos penetrantes; Partículas magnéticas; ultrasonido; Emisión Acústica)
  • Otros Ensayos normalizados: doblado en mandrino; pull-out; rayado; medida de espesores de recubrimientos; Color con comparadores y mediante espectrofotometría, brillo triestímulo; Rugosidad superficial digital, etc.
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El laboratorio de Ensayos y Simulación Mecánica en Ciencia e Ingeniería de Materiales-LACASMEN de la Universidad Politécnica de Madrid posee la experiencia y los conocimientos necesarios para ofrecer  caracterización, simulación y análisis microestructural de materiales con las siguientes características:

  • Permite la caractericación y simulación del comportamiento mecánico de materiales de toda naturaleza entre -196 y 1.800 ºC, tanto en aire como en vacío.
  • Tiene capacidad para su análisis microestructural avanzado, con micro y nanoensayos in situ, de forma que se puede analizar la correlación entre microestructura y propiedades.
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  • Diseño, desarrollo y caracterización de recubrimientos
  • Diseño, desarrollo y caracterización de materiales
  • Laboratorio de caracterización estructural
  • Laboratorio de corrosión: niebla salina, corrosión electroquímica
  • Laboratorio caracterización mecánica: resistencia mecánica, microdureza, nanoindentación
  • Ensayos tribologicos: desgaste (rubber wheel), abrasión (ball on disk), erosión 
  • Laboratorio de Análisis térmicos: DSC, STA
  • Fabricación de crisoles cerámicos de alta temperatura
  • Procesado de materiales cerámicos

El centro de sieño de Aleaciones Ligeras y Tratamientos de superficies de la Universidad Politécnica de Cataluña realiza trabajos de corrosión y protección, entre los que se especifican los siguientes:

 

  • Análisis de fallos en componentes industriales
  • Prevención de la corrosión
  • Anodizado de aleaciones de aluminio
  • Recubrimientos resistentes a la corrosión
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  • Estudio de Patologías de Materiales de Construcción puestos en obra
  • Estudios de las mejoras en la dosificación de hormigones para el cumplimiento de la instrucción Española del Hormigón Estructural (EHE)
  • Estudio y caracterización de materiales de construcción reciclados fabricados con diferentes residuos industriales (poliméricos, siderúrgicos y derivados de sílice) acordes a la normativa vigente
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Las posibilidades de investigación y ensayo son muy amplias, siempre en el campo de los materiales de construcción, en los últimos años se ha especializado en ensayos de acabados y revestimientos, y nuevos materiales de tipo compuesto, con matrices conglomeradas y adiciones y refuerzos de diferente naturaleza, granular y fibrosa. Asimismo dispone de experiencia y equipos para la inspección diagnóstica en patología de la edificación.

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El Laboratorio de Geosintéticos de la Universidad de Cantabria (LAGUC) realiza ensayos de resistencia a la oxidación UNE – EN ISO 13438 (Geotextiles y productos relacionados. Método de determinación de la resistencia a la oxidación). Esta norma describe un método de ensayo para comprobar la resistencia de los geotextiles y productos relacionados con los geotextiles a la oxidación. El ensayo es aplicable a productos a base de polipropileno y polietileno, que son los más sensibles a la oxidación.

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El Laboratorio de Ingeniería Mecánica de la Universidad de Sevilla realiza ensayos mecánicos, algunos certificados, de materiales de diverso tipo:

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El centro de sieño de Aleaciones Ligeras y Tratamientos de superficies de la Universidad Politécnica de Cataluña realiza Procesos de conformación de aleaciones ligeras y de materiales compuestos, entre los que se especifican los siguientes:

 

  • Mejora del diseño de nuevos materiales, formas y procesos de fabricación 
  • Procesos de conformación de aleaciones de aluminio en estado semisólido
  • Optimización de parámetros de los procesos de fundición y forja
  • Selección de procesos de conformación para la fabricación de componentes 
  • Mejora del diseño de moldes y matrices
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El laboratorio SIMUMECAMAT de la Universidad de Oviedo puede realizar el  shot peening más apropiado a utilizar con cada componente/material particulares con objeto de generar un estado idóneo de tensiones residuales de compresión y un endurecimiento superficial tales que generen el mayor incremento posible de la vida a fatiga o de la resistencia a la fractura asistida por el medio ambiente (corrosión bajo tensión) del componente/material. El estudio se realizaría utilizando una máquina de shot peening de laboratorio de presión directa, modificando principalmente la presión del aire y el tamaño de la bolas utilizadas (entre 0.2 y 1 mm) y evaluando su efecto sobre las tensiones residuales y sobre el endurecimiento superficial inducido, aspectos determinados mediante difracción de rayos X, sin llegar a causar un daño significativo, que se evaluaría mediante microscopía electrónica de barrido.

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