Análisis de fallos en servicio

El laboratorio SIMUMECAMAT de la Universidad de Oviedo oferta a cualquier empresa el estudio de las causas del fallo de cualquier componente industrial ante cargas mecánicas, térmicas, oxidación, corrosión, desgaste, etc., y ante la combinación de todas estas acciones.

Se ofrece el análisis detallado de las solicitaciones que actúan sobre el componente en cuestión, el estudio del estado del material (proceso de conformado, tratamiento térmico, soldadura, etc.), la determinación de las causas del fallo, la propuesta de soluciones para que el fallo no vuelva a repetirse y las acciones a emprender para que el servicio del componente sea en adelante seguro.


El laboratorio  cuenta con el siguiente equipamiento :

  • Máquinas de ensayos mecánicos estáticas y dinámicas con capacidad de carga desde 1 kN hasta 1000 kN. Posibilidad de acoplar hornos (hasta 1000 ºC) y cámaras de enfriamiento (hasta -196 ºC). Diferentes tipos de extensómetro, incluido vídeo extensómetro ARAMIS. Utillajes para la realización de diferentes ensayos de tracción, fatiga y fractura. Diseño de utillajes para el ensayo de elementos estructurales singulares.
  • Equipo de ensayos dinámicos, diseñado para fatiga en probetas de hormigón y armaduras.
  • Equipo de ensayos mecánicos axial-torsional.
  • Máquina de fatiga por resonancia, diseñada para ensayos de elevado número de ciclos
  • Máquina de fatiga rotativa
  • Péndulo Charpy y ensayo dinámico de caída de peso.
  • Durómetros Rockwell, Brinell, Vickers y microdurómetro Vickers.
  • Equipo de interferometría óptica.
  • Equipos de fotoelasticimetría.
  • Equipos de medidas extensométricas.
  • Tribómetro pin-on-disc para ensayos de fricción y desgaste (con capacidad de calentamiento hasta 400 ºC)
  • Laboratorio de preparación de muestras metalográficas.
  • Microscopios ópticos y equipo de análisis de imágenes
  • Microscopio electrónico de barrido (MEB) y análisis elemental mediante energías dispersivas.
  • Difractómetro de rayos X para la medida de tensiones residuales y porcentajes de austenita residual.
  • Hornos de laboratorio para tratamientos térmicos (hasta 1600ºC).
  • Máquina de shot peening
  • Rugosímetro.
  • Celda electrolítica para la inducción de hidrógeno en materiales metálicos
  • Estaciones de trabajo y software (ANSYS, ABAQUS, etc.) para cálculos y modelización mediante elementos finitos.

Información adicional:

  • Puede emitir informe en inglés: Sí
  • Ensayo certificado: No
Presupuesto bajo petición
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